省力化の落とし穴

2010-1-5

省力（しょうりょく）・・・・いい言葉だ！

無駄な労力を省くということです。

エンジニアはいつもコスト（原価）のことを考えて、設計開発をしています。

良い物を安く作るにはどうすればよいか？　ってな事を考えながら日々、設計開発しています。

製品原価とは、材料費や加工費、人件費などが含まれますが、
大きいのは人件費なんです。

製品を作るには人が働かなくてはいけませんが、その給料が人件費です。


人件費が安くなれば製品コスト（原価）が下がり、企業の儲けが増えます。


人件費を減らす方法は？
　・給料を下げる
　・リストラで人員削減
　・人件費が安い地域や国で製品を作る
　・省力化（人手をかけずに物作りする）


省力化・・・例えば、今まで10人で作っていた製品を1人で作れるようにすることです。

ロボットや自動機（自動組立機）を使って製品を作るようにすればよいわけです。

機械は文句言いませんから、仕事も正確だし、1日中作業できます。

自動組立機を作るためには費用がかかりますが、長い目で見ると人件費削減になり安上がりです。


余った人材は他の仕事に就けばよいのですが、場合によってはリストラです。

リストラされた人は収入が減り購買力も減ってしまいます。

さあ、大きな疑問を感じませんか？


日本中がそんなことになったら、いったい誰が製品を買うのでしょうか？

リストラされた人ばかり増えてしまえば、せっかく製品を作っても売れなくなります。


安い人件費を求めて海外展開すれば、やはり同じ状況になってしまうでしょう。

いったい何のための省力化でしょうか？


省力化で減った人件費分は法人税を増やして利益配分する。そんなことでもしないと、世の中うまくいかんのでは？

取引先のK社長がそんな話しをしていました。　　たしかに


ありがとうございました。